金属加工面形精度(金属平面加工)
金属加工 2024年5月3日 02:24:36 tkadmin
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线切割机床的加工精度一般是多少?
跟踪与放电间隙的关系。放电间隙一般是0.01--0.025,和材料的薄厚有关系,这主要是因为加工速度的关系。调频越高速度越快间隙就越小。反之就相反。
比如某机床精度标准为0.02,则首次装配时的内控精度应是在0.012以下。重要部位的首装严控和销钉镙钉稳妥有效,加之导轨本身的平直精准,两轴的垂直度就有保证了。
1 )加工尺寸精度加工尺寸精度主要分为形状精度和切缝精度。形状精度主要取决于机床精度和偏置量 (即电极丝半径与放电间隙之和 ) ,高速电火花线切割机床进给精度可达 0 .0 0 2mm ,加工精度可达± 5 μm。
移动的长电极丝连续不断地通过切割区,单位长度电极丝的损耗量较小,加工精度高。
工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为负。○2 顺时针:工件上小下大为正锥,切割时锥度角设定为负;工件上大下小为倒(负)锥,切割时锥角设定为正。线切割快走丝锥度一般为0.5到0.8范围内。
机床孔加工精度包括哪些方面?
1、脉冲当量越小,数控机床的加工精度和加工表面质量越高。加工精度 近年来,伴随着数控机床的发展和机床结构特性的提高,数控机床的性能与质量都有了大幅度的提高。
2、一般好点的车床车削加工最高可做6级公差带的产品。
3、它是在模具零件表面上,按图样要求,划出各加工孔的中心位置,再按所划的线将孔加工出来。
4、如主轴莫氏锥孔的径向圆跳动、其轴线对床身导轨面的平行度等。 相对运动精度 它是指产品中有相对运动的零、部件间在相对运动方向和相对速度方面的精度。
5、因此在车铣复合机床制造与装配过程中如何提高电主轴系统的精度、提高刀架的位置精度、改善机床的整机动态性能是机床设计的关键。本文从以下几方面来分析影响车铣复合机床加工精度的因素,并提出相应的解决方法。